CF-0860高粘(800-1000) PSA膠
一、特性
CF-0860高粘PSA膠是屬于加成型固化的一種有機硅壓敏膠,具有低遷移、粘性穩定、耐濕、耐熱和耐候性強,移除無“鬼影”。 涂層無氣泡、透明度高,電氣絕緣性特佳。生產過程中可以做到一步固化成型、低溫快速固化,比傳統的固化方式更能節省能源。由于固化過程中無低分子物質淅出,薄層涂布的膠面效果美觀且透明高,專用于光學屏幕保護的各種基材涂布。基材選用PET、PE等。
二、物性
外觀: 無色或淡黃色透明粘稠狀液體
稀釋劑: 甲苯或乙酯
固含量: 60%
黏度: 15000~35000 C.P.S
比重: 約0.96g/cm3
硬度: 2-5A(剝離力不同,呈現的硬度不一)
拉伸強度: ≥ 4.5Mpa
斷裂伸長率: ≥200%
撕裂強度: ≥6.5 KN/m
粘著力 800-1000g/25/mm
透光率: ≥93%
折光率: ≥1.40
三、 注意事項
1.膠料混料后含揮發性溶劑,使用時應注意通風,并遠離火種及高溫;
2.避免長時間與皮膚接觸,吸入蒸汽或與皮膚接觸后應用肥皂及時清洗。
3.涂布須保持良好的適合環境,建議操作間采用無塵處理、溫度控制在25~35℃,濕度控制在15~60%。粉塵過多會導致不良增多,溫度過低會致使流平不佳、附著下降,濕度過大易造成涂膜縮孔,濕度過低易造成靜電安全隱患,出現表面發白現象。
四、 包裝
有機硅壓敏膠,采用20kg或180kg的鐵桶包裝。
五、 儲存
保質期為一年,常溫在25℃左右
CF-0860 PSA膠 (高粘組分800-1000)
一、物性指標
外觀: 無色或淡黃色透明粘稠狀液體
稀釋劑: 甲苯或乙酯
固含量: 60%
黏度: 15000~35000 C.P.S
二、高、低粘及混配比例配比
物料名稱
|
不同剝離力五種材料需配比的比例
|
1-2g
|
2-3g
|
5-7g
|
8-10g
|
10-15g
|
20-30g
|
固含量
|
低粘CF-2800
|
75
|
65
|
50
|
35
|
25
|
20
|
100%
|
高粘CF-0860
|
25
|
45
|
50
|
65
|
75
|
80
|
100%
|
交聯劑7025
|
1.5
|
1.4
|
1.3
|
1.1
|
1.1
|
1.0
|
100%
|
描固劑M97A
|
1.4
|
1.3
|
1.1
|
1.1
|
1.0
|
1.0
|
100%
|
催化劑3000
|
1.4
|
1.4
|
1.4
|
1.4
|
1.4
|
1.4
|
100%
|
注:
1、以上數據的測試條件是75umPET+10um干膠,在標準304不銹鋼板表面進行測試的數據。
2、配膠順序為CF-2800(CF-0860)---稀釋劑(按需求配,一般配成固含量35%-60%)---攪拌3-5分鐘再加入7025--攪拌3-5分鐘使之充分分散后再加入M97A,攪拌3-5分鐘分散后再加入3000---攪拌均勻分散后過濾(一般使用過濾網的目數為1000-2000目)上機涂布。
3、催化劑3000不要接觸N、P、S等有機物,Sn、Pb、Hg、Bi、As等離子化合物;應貯存于干燥陰涼處;本產品理論貯存期可達1年,但最好在半年內使用。
4、增粘劑M97A需放置于干燥陰涼處,最好是避光。
三、工藝
1、試驗室涂布工藝:150℃ 1分鐘烘烤即可
2、生產涂布參考工藝:烘箱溫度設定為依此100℃到165℃,烘烤時間和溫度是根據涂布量來調整,當涂布的干膠厚度在10um時,膠水的烘烤時間控制在0.8-1分鐘之間。當涂布的干膠厚度在20um時,膠水的烘烤時間應控制在1.0-1.5分鐘為宜.同時3000的加入量大.烘烤溫度和時間相應的低或縮短,但可能對膠帶和成本有影響,請根據具體設備和工藝改變。
以上內容是依據我們的經驗提供,具體使用需要根據涂布工藝的特性決定。